渦街流量計自身原因有參數(shù)設定錯誤，傳感器或轉(zhuǎn)換器連接線路接觸不良，放大器的電子元器件損壞，傳感器或密封墊片安裝不同心，發(fā)生體上有纏繞物，有電磁干擾等。工藝原因有：工藝流量不穩(wěn)定波動大，流體沒有充滿管道，管道振動，管道的直線段不符合要求，被測介質(zhì)為兩相流或脈動流。

渦街流量計顯示不穩(wěn)定及波動可按以下方法檢查和處理。

①用HART 手操器檢查渦街流量計的設定參數(shù)，對設定錯誤的參數(shù)進行更正。懷疑放大器有故障，用正常的放大器進行代換來確定故障。檢查現(xiàn)場及控制室該測量回路接線端子及接線，是否有腐蝕、氧化、螺釘松動現(xiàn)象，對癥處理。

②渦街流量計很多故障與參數(shù)設定有關。如橫河DY 型渦街流量計，D10 低切除流量值(LOW CUT)，K10 觸發(fā)電平(TLA)，K20 信號電平(SIGNALLEVEL)，K26 噪聲比率(**ISE RATIO)等參數(shù)，會對流量顯示的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，可適當對參數(shù)進行微調(diào)使流量顯示穩(wěn)定。

③檢查判斷傳感器與工藝管道是否同心。密封墊片內(nèi)徑過小突入管道內(nèi)，發(fā)生體上有纏繞物，都會影響流體的流動狀態(tài)使顯不波動。這類故障只能停表拆下檢查或處理。傳感器前、后直線段不符合要求，需要改變傳感器安裝位置、以保障渦街流量計測量準確性。對工藝管道前、后直線段的要求是測量氣體時傳感器前20D，后10D；測量液體時傳感器前10D，后5D。管道上有調(diào)節(jié)閥、球閥、90°彎頭、縮徑、擴徑等管件時，渦街流量街傳感器前、后直線段，要在上述基礎上再加長2 倍以上。

④渦街流量計只能測量單相流，被測液體帶有氣體，或者被測氣體帶有液體，對于氣固兩相流，渦街流量計是測不準的，而且輸出信號還會出現(xiàn)波動現(xiàn)象。被測流體是否為兩相流，只能請工藝配合來判斷。液體出現(xiàn)液固兩相流，可在傳感器的上游加裝過濾器；對液氣兩相流，可在傳感器的上游加裝消氣器。

⑤渦街流量計與流量控制系統(tǒng)配用，流量顯示有波動，要考慮流量控制系統(tǒng)是否產(chǎn)生振蕩，將控制系統(tǒng)切換至手動，手動調(diào)節(jié)閥門的開度，觀察流量的變化曲線，如果流量曲線比較穩(wěn)定或波動幅度很小，說明存在系統(tǒng)振蕩，可重新對控制系統(tǒng)的PID 參數(shù)進行整定，看能否解決問題。

⑥沒有發(fā)現(xiàn)明顯故障原因，應考慮是否有電磁干擾或工頻干擾。克服干擾*有效的措施就是使儀表一點接地。原來正常現(xiàn)在突然顯示有波動，應到現(xiàn)場觀察，渦街流量計附近是否有電焊機、變頻器在使用，其產(chǎn)生的高頻諧波對渦街流量計放大器造成干擾、也會出現(xiàn)流量信號波動的故障。

⑦渦街流量計是*怕振動的儀表，工藝管道的機械振動會影響到渦街流量計輸出信號的波動，消振措施可參考本節(jié)：“(2)儀表零位偏高”中的③小節(jié)。

調(diào)整阻尼時間，或放大器的增益(靈敏度)有助于改善流量顯示不穩(wěn)定或波動故障，根據(jù)實際情況適當?shù)卣{(diào)整試一試。